使用中的故障及處理措施
原因分析 | 處理措施 | |
風量不足 | 1.管道系統(tǒng)漏氣 2.間隙增大 3.進口堵塞 4.皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠 | 1.緊固各聯(lián)接口,修復漏氣部件 2.調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子 3.清洗過濾器 4.調(diào)整皮帶張力或更換新皮帶 |
電機超載 | 1.進口阻力大 2.升壓增大 3.葉輪與氣缸壁有摩擦 4.風機轉(zhuǎn)速偏高 5.濕式真空泵封入水過多 | 1.清洗過濾器 2.檢查排氣壓力及負載情況 3.調(diào)整間隙 4.更換皮帶輪 5.減少封入水量 |
過 熱 | 1.升壓增大 2.葉輪與氣缸壁有摩擦 3.潤滑油過多或過少 4.油質(zhì)不好 5.濕式真空泵封入水量不夠 | 1.檢查進、排氣壓力及負載情況 2.調(diào)整間隙。對濕式真空泵,應(yīng)分解并除去水銹 3.控制油標油位 4.更換新油 5.加大封入水量 |
異 響 | 1.同步齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào) 2.軸承磨損嚴重 3.升壓波動大 4.齒輪損傷 5.安全閥反復啟閉 6.逆止閥損壞 7.濕式真空泵封入水過多,如打水聲 | 1.按規(guī)定位置校正,鎖緊 2.換軸承 3.檢查管路及負載 4.換齒輪 5.檢查是否超壓或調(diào)整安全閥 6.更換 7.減少封入水量 |
啟不動 | 1.進排氣口堵塞或閥門未打開 2.電機接線不對或其它電器問題 | 1.拆除堵塞物或打開閥門 2.檢查接線或其它電器 |
潤滑油泄漏 | 1.油位過高 2.密封失效 | 1.控制油標油位 2.換密封件 |
振動大 | 1.基礎(chǔ)不穩(wěn)固 2.軸承磨損 3.電機、風機不對中 | 1.加固、緊牢 2.換軸承 3.按說明書找正 |